Engenharia de Produção
Estruturação de sistema de gestão da qualidade aplicável à realidade da empresa — com diagnóstico do processo atual, padronização, indicadores e plano de ação para reduzir defeitos, retrabalho e custos de não-qualidade.
Definição
Gestão da qualidade é o conjunto de práticas, controles e procedimentos que garantem que o produto ou serviço entregue atenda consistentemente aos requisitos do cliente — com o mínimo de variação, defeitos e retrabalho.
Não se trata de burocracia de ISO. É sobre controlar o processo para que ele produza resultado previsível, identificar desvios antes que cheguem ao cliente e agir com causa raiz — não apenas apagar incêndios.
Redução de defeitos, rejeições e devoluções de clientes
Padronização que permite resultado consistente independente do operador
Custo de não-qualidade identificado e atacado sistematicamente
Base para certificações de qualidade quando necessário
Ferramentas aplicadas
Diagrama de Ishikawa
Análise de causa raiz de problemas de qualidade.
Gráfico de Pareto
Priorização dos defeitos que representam maior impacto.
Folha de verificação
Registro estruturado de ocorrências e não-conformidades.
PDCA
Ciclo de melhoria: Planejar, Fazer, Checar, Agir.
FMEA
Análise de modos de falha e seus efeitos no processo e no produto.
POP / Instrução de trabalho
Padronização do processo para resultado repetível.
Entregáveis
Diagnóstico do sistema atual
Avaliação das práticas de controle, registros e indicadores existentes.
Procedimentos e instruções de trabalho
Documentação padronizada dos processos críticos para qualidade.
Indicadores de qualidade
KPIs de defeitos, rejeição, retrabalho e custo de não-qualidade.
Análise de causa raiz
Investigação técnica dos problemas recorrentes com plano de ação.
Plano de ação
Ações priorizadas para redução de não-conformidades e melhoria.
Treinamento da equipe
Capacitação para uso das ferramentas e manutenção dos padrões.
Quando contratar
Alto índice de defeitos, refugo ou retrabalho sem causa identificada
Variação de qualidade entre operadores, turnos ou lotes
Devoluções e reclamações de clientes recorrentes
Falta de procedimentos documentados para os processos críticos
Custo de não-qualidade alto e não mensurado
Empresa em processo de certificação de qualidade
Processo
Definição dos objetivos, processos críticos e problemas prioritários.
Avaliação das práticas de controle, registros e indicadores existentes.
Levantamento e categorização dos defeitos, causas e frequências.
Aplicação de ferramentas da qualidade para investigar os problemas.
Elaboração de procedimentos e instruções de trabalho para os processos críticos.
Definição e estruturação dos KPIs de qualidade e rotina de acompanhamento.
Capacitação da equipe para uso dos padrões e ferramentas.
Monitoramento dos resultados e ajustes do sistema implantado.
Dúvidas
A Triaxis estrutura o sistema de gestão da qualidade e prepara a operação para as práticas exigidas. A certificação formal é emitida por organismos certificadores independentes. A Triaxis pode preparar a empresa para o processo de certificação.
Sim. A maioria das empresas atendidas não tem certificação e não tem interesse imediato nela. O objetivo é reduzir defeitos, padronizar processos e diminuir o custo de não-qualidade — independentemente de certificação.
O atendimento presencial cobre Ouro Preto, Mariana e Belo Horizonte. Para outras regiões de Minas Gerais, parte do projeto pode ser feita remotamente.
O valor depende do número de processos, do porte da empresa e do escopo definido. A proposta é enviada com escopo e entregáveis detalhados.
Ações de padronização e causa raiz em problemas já identificados costumam gerar resultado em semanas. A consolidação do sistema leva mais tempo, mas o impacto é progressivo e sustentável.
Sim. Essas são ferramentas padrão do serviço de gestão da qualidade, aplicadas conforme os problemas identificados no diagnóstico.
Sim. O treinamento da equipe faz parte do escopo para garantir que os padrões e ferramentas sejam usados corretamente no dia a dia.
Sim. Empresas pequenas costumam ter problemas de qualidade ligados à falta de padronização e controle. O projeto é dimensionado para o porte e os recursos disponíveis.
Sim. Qualidade e Lean se complementam. A Triaxis integra os dois quando faz sentido ao escopo — eliminando desperdício e controlando qualidade ao mesmo tempo.
Sim. O FMEA (Análise de Modos de Falha e Efeitos) é aplicado quando o projeto envolve análise preventiva de riscos de processo ou produto, especialmente em operações com requisitos de clientes industriais.
Processo controlado, resultado previsível
Defeito e retrabalho têm custo duplo: o custo de fazer errado e o custo de fazer de novo. Controlar o processo reduz os dois. Atendemos Ouro Preto, Mariana, Belo Horizonte e Minas Gerais.
